Breve introducción a la prueba de rendimiento de la barrera al oxígeno y la prueba de resistencia de los envases de cosméticos

Junto con el auge de las ventas en los sitios web de comercio electrónico, se han buscado muestras pequeñas y medianas de las principales marcas de cosméticos. ¿Son esos cosméticos de renombre que parecen baratos y de buena calidad realmente otra ventana para los consumidores comunes?
Como todos sabemos, los cosméticos de renombre son caros, no todos los productos que los consumidores pueden comprar y la capacidad de un envase cosmético , si no se usa lo antes posible, los cosméticos caducarán y causarán desperdicio.
Los productos en las botellas de cosméticos pequeñas y medianas lanzadas de acuerdo con la promoción son relativamente pequeños, por lo que no hay necesidad de preocuparse por el desperdicio causado por el uso de excedentes, y el precio también es aceptado por el público, que es el la mejor opción para los consumidores comunes.

Las formas comunes de empaque de cosméticos incluyen principalmente botellas de plástico, mangueras, botellas de vidrio y bolsas de empaque de plástico flexible. Para garantizar los requisitos funcionales de los cosméticos, las materias primas utilizadas en diferentes cosméticos son diferentes, pero en general, de acuerdo con la diferencia en el rendimiento y la función, las materias primas de los cosméticos se dividen en materiales base y materiales auxiliares. La materia prima oleosa es una materia prima de la matriz principal. Algunos componentes de este tipo de materia prima contienen enlaces insaturados, como el aceite de oliva. Dichos componentes se oxidan fácilmente en condiciones apropiadas tales como oxígeno, luz y temperatura, y provocan rancidez. , Producen un olor peculiar, decoloración, etc. Además, si algunos cosméticos se fabrican, utilizan o almacenan de forma inadecuada, los microorganismos son propensos a crecer y moho. Por lo tanto, los materiales de envasado utilizados en los envases de cosméticos deben tener buenas propiedades de barrera al oxígeno y ser capaces de protegerse de la luz, reduciendo así la cantidad de oxígeno en contacto con los cosméticos y evitando la luz.
Las pruebas de resistencia incluyen la resistencia a la tracción del material de embalaje, la resistencia al desprendimiento de la película compuesta, la resistencia al sellado térmico, la resistencia al desgarro, la resistencia a la perforación y otros indicadores. La resistencia a la tracción se refiere al gran valor de tensión que soporta el material antes de romperse. La inspección puede resolver eficazmente el daño y la rotura del embalaje causados ​​por la fuerza externa debido a la resistencia mecánica insuficiente del material de embalaje seleccionado. La resistencia al pelado también se denomina resistencia compuesta, que consiste en detectar la fuerza de unión entre las capas de la película compuesta. Si la fuerza de unión es demasiado baja, problemas como las fugas causadas por la separación de las capas ocurrirán fácilmente durante el uso del empaque. La fuerza del sello térmico es para detectar la fuerza del sello. Durante el almacenamiento y transporte del producto, si la resistencia del termosellado es demasiado baja, se producirán problemas como grietas en el termosellado y fugas del contenido. La resistencia a la perforación es un índice para evaluar la resistencia a la perforación del embalaje frente a objetos duros.