Los envases de cosméticos se procesan mediante tecnología de moldeo por inyección para reducir la tasa de productos defectuosos.

Los cosméticos son artículos que las mujeres deben usar. Debido a que las mujeres son muy sensibles a las tendencias, colores y estilos de la moda, la apariencia de los envases de los envases de cosméticos debe ser un poco impopular o sin ningún color o ingenio de estilo. No podrá atraer la atención de las consumidoras y tendrá un gran impacto en la apariencia y las ventas de los cosméticos. Por lo tanto, cómo desarrollar un estilo más específico e ingenio y efecto estético, que también puede tener funciones de exhibición de cosméticos Los envases de cosméticos son de hecho un objetivo que la industria necesita trabajar arduamente para desarrollar y mejorar.

El moldeo por inyección es el proceso de inyectar el plástico en el molde con presión después de que se hace el molde. Soplar es calentar y ablandar los espacios en blanco de plástico terminados y ponerlos en el molde, y agregar aire a alta presión en los espacios en blanco para estirar y adelgazar los espacios en blanco ablandados para formar el mismo producto que el molde. En la actualidad, una botella de cosmético generalmente incluye una carcasa y una tapa cubierta en la carcasa, y la carcasa a menudo se procesa mediante soplado o moldeo por inyección. Las botellas de envases de cosméticos procesadas mediante el proceso de soplado tienen muchos problemas, como productos defectuosos. El caparazón puede ser de una sola capa o de dos capas.
Cuando el caparazón es de doble capa, incluye un caparazón exterior y un caparazón interior que se soplan por separado. Después de que se sopla la botella, la carcasa exterior se envuelve fuera de la carcasa interior para instalar las dos como un todo, pero por lo general, la tensión entre la carcasa exterior y la carcasa interior después de la instalación no es suficiente, lo que afecta la apariencia de la carcasa y reduce la textura de los cosméticos. Al mismo tiempo, la carcasa tradicional fabricada mediante moldeo por inyección no se puede procesar en una estructura de doble capa con un interior hueco porque la carcasa está cerrada y no se puede desmoldar.
En la tecnología tradicional, la carcasa fabricada mediante el proceso de moldeo por inyección suele ser una estructura de una sola capa, pero cuando la carcasa se utiliza para lograr el efecto de uso de una estructura de doble capa, la carcasa debe convertirse en una pared alta. recipiente grueso. Es sólido y la carcasa moldeada es pesada. En comparación con la carcasa de estructura hueca de doble capa, su costo de material es alto, el costo de procesamiento de moldes de alto espesor es alto, el ciclo de moldeo largo conduce a una baja eficiencia de procesamiento y es fácil de deformar durante el procesamiento y fácil de encoger. resultando en bajo rendimiento. En vista de esto, el envase cosmético se procesa mediante un proceso de moldeo por inyección, lo que reduce la tasa de defectos del producto y mejora la calidad y apariencia del producto. Para cumplir con los requisitos del proceso, como la apertura del molde durante el moldeo por inyección, la parte inferior de la carcasa exterior está abierta y se coloca una cubierta inferior para que coincida con la parte inferior abierta.

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