¿Qué es la bomba de spray de perfume?

los bomba de spray de perfume dijo que después de que la máquina de moldeo por soplado rocía el plástico líquido, la fuerza del viento expulsada por la máquina se usa para unir el cuerpo de plástico a una cavidad de molde de cierta forma, creando así un producto. El plástico se funde y extruye cuantitativamente en la extrusora de tornillo, luego se moldea con una película de orificio de boquilla, se enfría con un anillo de aire, se tira a cierta velocidad con un tractor y se enrolla en un rollo con una bobinadora. Moldeo por extrusión y soplado: después de que las partículas termoplásticas (o el polvo) se plastifican con una extrusora, se preparan en un parisón tubular de fusión en caliente a través de un molde específico y luego se moldean por soplado. El moldeo por inyección y soplado utiliza un molde dividido para inyectar un parisón en un mandril. Después de que el parisón se haya enfriado correctamente (la capa superficial del parisón se solidifica y el parisón no se dañará ni se deformará verticalmente cuando se mueva el mandril), el mandril y el parisón se envían al molde de soplado para cerrar el molde de soplado. Se introduce aire comprimido a través del mandril para expandir el parisón y formar el producto deseado. Después de enfriar y fraguar, sacar el producto.

El moldeo por estirado y soplado obliga al parisón a estirarse dentro de un rango de temperatura específico. Durante la formación, las macromoléculas se disponen y fijan en la pared del producto, lo que mejora enormemente el rendimiento del envase de plástico. Un método de moldeo en el que un parisón de fondo calentado a una temperatura adecuada por debajo del punto de fusión se coloca en un molde, luego se estira axialmente con una varilla de estiramiento y se sopla inmediatamente para darle forma. El moldeo por soplado multicapa es un método de moldeo que utiliza piezas en bruto compuestas multicapa para preparar recipientes multicapa a través de la tecnología de moldeo por soplado. A través de la colocación razonable de diferentes capas de plástico, las propiedades de cada capa de plástico se pueden complementar de manera efectiva, superando así algunas deficiencias inherentes a los recipientes de plástico de una sola capa. Cabe señalar que la máquina de moldeo por inyección de dos placas debe mantener suficientes materias primas plásticas. Además, las diferentes materias primas deben secarse en diferentes grados según los requisitos, que también pueden cumplir con nuestros requisitos de procesamiento. En términos generales, el personal que opera el equipo debe estar capacitado. Si eres novato, trata de dejarte guiar por el personal.

El diseño de la bomba de spray de perfume también está en constante innovación. Desde la tapa de plástico inicial, la tapa exprimible hasta la bomba de pulverización final, cada vez es para un mejor almacenamiento de cosméticos y comodidad para que la gente los use. Entonces, ¿lo que entendemos principalmente a continuación es la ventaja de la bomba de spray de perfume?

1. Excelente protección del medio ambiente, fácil de reciclar

2. Buen rendimiento de sellado

3. La dosis se puede controlar bien, lo que puede brindar una gran comodidad en muchos campos, como el tratamiento médico. No está diseñado para aplicarse sobre heridas o en la boca, por lo que una bomba de rociado será útil.

Además de las ventajas anteriores, la bomba de pulverización de perfume también tiene algunos problemas posibles, como obstrucciones o atascamientos accidentales durante el uso, que serán más problemáticos. Sin embargo, en el futuro, los fabricantes de bombas de pulverización de perfume también realizarán mejoras.

La bomba de spray de perfume nos ha traído mucha comodidad. Para obtener más información, póngase en contacto con nuestro fabricante.